GMP Nedir? Kuralları Nelerdir? GMP Sertifikası Nasıl Alınır?

GMP, yani iyi üretim uygulamaları, özellikle ilaç, gıda, kozmetik ve tıbbi cihaz gibi insan sağlığını doğrudan etkileyen ürünlerin güvenli ve kaliteli şekilde üretilmesini sağlayan kurallar bütünüdür. Bu kurallar, sadece ürünü değil; tesisi, çalışanları, kayıtları, ham maddeyi ve dağıtımı da içine alan bütüncül bir kalite yönetim yaklaşımı sunar.
GMP Nedir?
GMP (İyi Üretim Uygulamaları), bir ürünün her seferinde aynı kalitede, güvenli ve yasal şartlara uygun üretilmesi için işletmenin uyması gereken asgari kuralların adıdır. Bu kurallar, kalite yönetim sisteminin üretim ve kalite kontrolle ilgili kısmını oluşturur ve üretim süreçlerinin tanımlanmış, belgelenmiş, izlenebilir ve denetlenebilir olmasını şart koşar.
GMP sayesinde bir üretim tesisinde; iç ve dış kirlenme kaynakları kontrol altına alınır, karışma ve çapraz bulaşma riskleri azaltılır, yanlış etiketleme ve kayıt hatalarının önüne geçilir, böylece son kullanıcıya ulaşan ürünün güvenilirliği artırılır. GMP’nin temel amaçları:
- Ürünün beklenen kalite düzeyinde, parti parti tutarlı üretilmesini sağlamak
- Üretim sırasında kirlenme, karışma ve çapraz bulaşmayı en aza indirmek
- Ürünün izlenebilirliğini, kayıt ve doküman yönetimi ile güvence altına almak
- Üretim personelinin görev, yetki ve sorumluluklarını netleştirmek
- Tesis, ekipman, ham madde ve ambalajın belirli standartları karşılamasını sağlamak
- Hatalı veya riskli ürünlerin piyasaya çıkmasını önlemek; çıkmışsa hızlı geri çekme imkânı sunmak
GMP Kuralları Nelerdir? Temel İlkeler
GMP kuralları, aslında tek tek maddelerden çok, bir üretim tesisinin nasıl çalışması gerektiğini tarif eden temel ilkelerden oluşur. Dünya Sağlık Örgütü, Avrupa İlaç Ajansı ve farklı ülkelerin otoriteleri, bu ilkeleri dönem dönem güncelleyerek ilaç, gıda, kozmetik ve tıbbi cihaz üreticilerinin uyması gereken asgari gereklilikleri belirler. Bu ilkeler, kalite yönetim sistemi, personel, tesis ve hijyen, üretim, kalite kontrol, dokümantasyon, şikâyet ve geri çekme, iç denetim gibi başlıklar altında toplanır. Başlıca GMP kuralları ve ilkeleri:
- Kalite yönetimi: Yazılı prosedürlere dayalı, risk temelli bir kalite sistemi kurulması
- Personel: Yeterli sayıda, eğitimli ve görev tanımları net personel istihdamı
- Tesis ve altyapı: Temizlenebilir, bakımı yapılabilir, ürün ve süreçlere uygun tasarlanmış üretim alanları
- Ekipman: Kalibre edilmiş, bakım kayıtları tutulan, ürünü kirletmeyecek nitelikte makineler ve cihazlar
- Hijyen ve sanitasyon: Personel hijyeni, temizlik planları, dezenfeksiyon prosedürleri ve haşere mücadelesi
- Ham madde ve tedarikçi yönetimi: Onaylı tedarikçiler, giriş kontrolleri, uygun depolama koşulları
- Üretim kontrolü: Her kritik aşama için yazılı talimatlar, onaylı reçeteler, parti numaraları ve kayıtlar
- Kalite kontrol laboratuvarı: Numune alma, test, serbest bırakma ve ret kararlarının kayıt altına alınması
- Dokümantasyon: Talimat, form, kayıt, protokol ve raporların güncel, okunaklı ve izlenebilir tutulması
- Değişiklik ve sapma yönetimi: Planlı değişikliklerin onaylanması, sapmaların kök neden analizi ile kapatılması
- Şikâyet, geri çekme ve farmakovijilans: Piyasadan gelen bildirimlerin değerlendirilmesi, gerekirse hızlı ürün geri çekme sistemi
- İç denetim ve sürekli iyileştirme: Periyodik öz denetimler ve iyileştirme planlarının uygulanması
Kimler GMP’ye Uymak Zorundadır?
GMP çoğu zaman ilaç sektörü ile anılsa da, insan veya hayvan sağlığını etkileyen pek çok ürün grubu için geçerlidir. İlaç, gıda takviyesi, kozmetik, tıbbi cihaz, veteriner ilaçları, yem katkıları, hatta bazı kimyasallar için dahi GMP veya benzeri iyi uygulama kuralları zorunlu ya da güçlü şekilde tavsiye edilmektedir.
Türkiye’de özellikle beşeri tıbbi ürün üreticileri için Sağlık Bakanlığı’na bağlı Türkiye İlaç ve Tıbbi Cihaz Kurumu (TİTCK), veteriner ilaçları için ilgili birimler, kozmetik ve gıda için ise farklı mevzuatlar ve standartlar üzerinden GMP veya “iyi imalat uygulamaları” prensiplerini denetler. GMP kapsamına giren işletmeler için pratik noktalar:
- Sadece büyük fabrikalar değil, küçük üretim atölyeleri de GMP mantığıyla çalışmalıdır
- Sözleşmeli üretim yaptıran firmalar, tedarikçilerinin GMP uyumunu denetlemekle sorumludur
- İthal ürünlerde, üretim yerinin kendi ülkesindeki GMP otoritesince onaylı olması beklenir
- Depolama ve dağıtım firmaları da, ürün bütünlüğü ve soğuk zincir gibi konularda GMP’ye paralel kurallara uymalıdır
- Laboratuvarlar için de analitik süreçlerde “iyi laboratuvar uygulamaları” ile uyum önemlidir
| Sektör | Örnek Ürünler | Başlıca Yetkili Kurum / Referans |
|---|---|---|
| İlaç | Tablet, enjeksiyon, şurup | TİTCK, DSÖ kılavuzları |
| Veteriner ilaçları | Aşı, oral çözelti | Tarım ve Orman Bakanlığı, kılavuz |
| Kozmetik | Krem, şampuan, makyaj ürünleri | TS EN ISO 22716 standardı |
| Gıda ve takviyeler | Gıda takviyesi, diyet ürünleri | İlgili gıda mevzuatı ve rehberler |
| Tıbbi cihaz ve malzeme | Enjeksiyon seti, sarf malzeme | Tıbbi cihaz yönetmelikleri |
GMP Sertifikası Nasıl Alınır?
GMP sertifikası, bir tesisin İyi Üretim Uygulamaları ilkelerine göre çalıştığını gösteren resmî veya akredite bir belgedir. İlaç sektörü için bu sertifikayı genellikle ülkenin ilaç otoritesi (Türkiye’de TİTCK), kozmetik ve gıda gibi alanlarda ise yetkili belgelendirme kuruluşları veya ilgili bakanlıklar verir. Sertifika almak, sadece bir belgeye sahip olmak değil, tesisin tüm süreçlerini GMP mantığı ile yeniden düzenlemek anlamına gelir. Adım adım GMP sertifikası süreci:
- Mevcut durum analizi ve GMP boşluk değerlendirmesi yapılır
- Üretim alanı, depolar, laboratuvar ve yardımcı tesisler fiziki olarak iyileştirilir
- Organizasyon şeması, görev tanımları ve sorumluluklar netleştirilir
- Prosedürler, talimatlar, formlar, kayıt formatları dokümante edilir
- Personel, GMP ve hijyen konularında düzenli eğitime alınır
- İç denetimler yapılarak eksikler ve uygunsuzluklar kapatılır
- Yetkili otoriteye veya belgelendirme kuruluşuna resmî başvuru yapılır
- Denetim ekibi tesise gelerek yerinde inceleme yapar, rapor hazırlar
- Uygunsuzluk varsa düzeltici faaliyetler tamamlanır ve kanıtlanır
- Tüm süreç olumlu tamamlanınca GMP sertifikası düzenlenir
GMP Sertifikasının Geçerlilik Süresi ve Yenileme
GMP sertifikası çoğu zaman “bir kere alınıp rafta duran” bir belge değildir. İlaç alanında, örneğin TİTCK tarafından düzenlenen pek çok GMP sertifikasının denetim tarihinden itibaren genellikle üç yıl süreyle geçerli kabul edildiği, ancak risk değerlendirmesine göre bu sürenin kısaltılabildiği veya uzatılabildiği bilinir.
Gıda, kozmetik ve diğer sektörlerde ise belgelendirme kuruluşlarının akreditasyon kurallarına göre genellikle 3 yıllık sertifika dönemleri, yılda bir veya iki yılda bir gözetim denetimi uygulaması yaygındır. Geçerlilik ve yenileme sürecinde dikkat edilecek noktalar:
- Sertifikanın başlangıç ve bitiş tarihleri düzenli olarak takip edilmelidir
- Gözetim denetimleri, sertifikanın devamı için kritik önemdedir
- Ciddi değişiklikler (kapasite artışı, yeni hat, yeni ürün grubu) için ek denetim gerekebilir
- Uzun süre üretim yapılmaması hâlinde, sertifikanın durumu yeniden değerlendirilebilir
- Yeni ülkelere ihracat için ek GMP denetimi talep edilebilir
Türkiye’de GMP Denetimleri ve Yetkili Kurumlar
Türkiye’de GMP denetimleri; ürün türüne göre farklı kurumlar ve standartlar kapsamında yapılmaktadır. Beşeri tıbbi ürünler için ilgili kılavuz ve denetimler sağlık otoritesi tarafından yürütülürken, kozmetik ve gıda ürünleri için ayrı mevzuat ve standartlar uygulanmaktadır. Öne çıkan yapı ve kurum başlıkları:
- Beşeri tıbbi ürün imalathaneleri için ilgili kılavuzlara göre denetim yapılır ve GMP uygunluğu sağlanır.
- Kozmetik ürünler için, TS EN ISO 22716 temelli İyi Üretim Uygulamaları esas alınır ve belgelendirme süreçleri yürütülür.
- Gıda ve yem alanında, ulusal mevzuatın yanı sıra GMP ve GMP+ gibi sistemler uygulanır.
- Akredite belgelendirme kuruluşları, farklı sektörler için GMP belgesi düzenleyerek işletmelere ulusal ve uluslararası tanınırlık sağlar.
GMP, ISO 9001 ve Diğer Standartlarla Nasıl İlişkilidir?
GMP çoğu zaman tek başına değil, başka yönetim sistemi standartları ile birlikte çalışır. ISO 9001, genel bir kalite yönetim sistemi standardıyken, GMP daha çok ürün güvenliği ve üretim süreçlerinin ayrıntılı kurallarını belirler. İlaçta ayrıca farmasötik kalite sistemi rehberleri, kozmetikte TS EN ISO 22716, gıdada farklı gıda güvenliği standartları (örneğin tehlike analizine dayalı sistemler) devreye girer.
Doğru kurulan bir yapı; “üst şemsiye” olarak ISO 9001’i, üretim özelinde GMP’yi, gıda güvenliği açısından ilgili standartları ve iş sağlığı güvenliği açısından başka kılavuzları aynı çatı altında toplayabilir. GMP ve diğer standartlar arasındaki ilişki:
- ISO 9001 genel kalite çerçevesini, GMP üretim odaklı detay kuralları belirler
- GMP, ürün güvenliği ve yasal uygunluk için zorunlu; ISO 9001 ise çoğu sektörde güçlü bir avantajdır
- Kozmetikte GMP gereklilikleri, TS EN ISO 22716 standardı ile detaylandırılır
- Gıdada gıda güvenliği standartları ile GMP kuralları birlikte ele alınır
- Denetimlerde, farklı standartların gereklilikleri arasındaki çatışmalar değil, ortak zemin önemlidir
GMP Sürecinde Personel, Eğitim ve Organizasyon
GMP’nin merkezinde insan vardır. En iyi tesis ve ekipman bile, eğitimsiz veya görev tanımı net olmayan personel ile çalışıyorsa güvenilir sonuç üretmez. Bu nedenle organizasyon yapısı, sorumluluklar, vekaletler ve eğitim sistemi, GMP kapsamında ayrıntılı biçimde ele alınır. Personel ve organizasyonla ilgili temel noktalar:
- Her pozisyon için net bir görev tanımı ve sorumluluk listesi hazırlanmalıdır.
- Yeni başlayanlara ve mevcut personele, göreve uygun başlangıç ve periyodik eğitim verilmelidir.
- Üretim alanına giren ziyaretçiler için sınırlı erişim ve bilgilendirme kuralları olmalıdır.
- Kişisel hijyen kuralları, özel kıyafetler ve koruyucu ekipman zorunlu olmalıdır.
- Yetki devri yapıldığında, kimin hangi yetkiyi aldığı yazılı şekilde gösterilmelidir.
GMP’ye Uygun Tesis, Alan ve Ekipman Şartları
GMP’de tesislerin yerleşimi, ürün akışının karışmayacağı ve bulaşma riskinin en aza ineceği şekilde tasarlanır. Zemin, duvar, tavan, aydınlatma, havalandırma ve su sistemleri, hijyeni destekleyici yapıdadır. Ekipmanlar ise hem ürün kalitesini garanti edecek, hem de temizlenebilir ve bakımı yapılabilir nitelikte olmalıdır. Tesis ve ekipman açısından dikkat edilmesi gereken başlıklar:
- Ham madde, ara ürün, son ürün ve atık alanları birbirinden fiziksel veya mantıksal olarak ayrılmalıdır.
- Yüzeyler, kolay temizlenebilir ve ürünle reaksiyona girmeyecek malzemeden olmalıdır.
- Havalandırma ve filtrasyon sistemleri, özellikle hassas ürünlerde çapraz bulaşmayı önleyecek şekilde planlanmalıdır.
- Temizlik, bakım ve kalibrasyon planları yazılı olmalı, her işlem için kayıt tutulmalıdır.
- Ölçüm cihazları belirli aralıklarla izlenmeli ve doğruluğu belgelendirilmelidir.






Güzel uygulama
Rica etsem bana da internet verirmisiniz
Net
Internet
İnternet
Internet